Устройство фрезы для станка с ЧПУ

Для фрезерования используют торцовые и дисковые фрезы. Каждый зуб фрезы, независимо от её типа, представляет собой простейший режущий инструмент — резец. Именно его режущая кромка придаёт форму заготовке, снимая стружку слой за слоем.

Из чего состоит фреза

В качестве сырья для производства фрез под различные нужды используют стальные инструментальные и твердые сплавы, металлокерамику, естественные и синтетические алмазы.

Конструкционно фреза делится на несколько частей:

передняя поверхность зуба с канавками обеспечивает сход снятой стружки;
задняя — непосредственно сторона, которая обращена к обрабатываемой заготовке ;/li>
спинка — участок между соседними зубами;/li>
торцевая плоскость находится перпендикулярно оси инструмента;/li>
осевая — проходит через ось и любую точку режущей кромки;/li>
режущая кромка — заточенный край зуба./li>

У цилиндрических фрез с литыми или сменными резаками главная режущая кромка может быть винтовой, прямолинейной или наклонной.

У торцевых помимо главной режущей кромки, которая расположена под углом к осевой плоскости, есть вспомогательная — на торцевой части фрезы, — и переходная — между главной и вспомогательной.

Выделяют две разновидности конструкции зубьев фрезы: остроконечный зуб, затачиваемый по задней поверхности, и затылованный — затачиваемый по передней поверхности.

Все перечисленные параметры производитель обязательно указывает на упаковки или зашифровывает в маркировке изделий. Как правило, тип инструмента подбирается соответственно тому, какой тип материала будет обрабатываться. Но какой-то определенной формы, подходящей для работы. например, с черными металлами не существует, в случае с фрезами роль играют исключительно материалы режущей кромки.