Штамповка днищ различных форм
Днища представляют собой полые детали, используемые практически в каждом сосуде и аппарате. В соответствии с назначением оборудования и условий его эксплуатации используются различные по форме днища: плоские, конические и выпуклые. Последние в свою очередь подразделяются на эллиптические, сферические и полушаровые. Обычно днища сосудов и аппаратов при использовании испытывают внутреннее избыточное давление. В результате металл подвергается растягивающим напряжениям. Их величина зависит от толщины стенок днища и показателей внутреннего давления.
• Плоские днища, как правило, используются при относительно небольших размерах аппаратов, которые работают при сравнительно низких давлениях; • Конические днища обычно отбортованы и имеют угол при вершине конуса равный 90° или 60°. Для изготовления днищ диаметром более 1200 миллиметров отбортованная часть производится посредством сварки отдельных заготовок в форме лепестков; • Большинство аппаратов и сосудов сегодня оснащаются эллиптическими днищами диаметром 133–4500 миллиметров и толщиной стенки 4–100 миллиметров. Особенностью этих элементов является, как это понятно из их названия, эллипсовидная форма криволинейной части днища; • Сферические днища по своей форме очень похожи на эллиптические, однако их криволинейная часть в меридиональном сечении являет собой сопрягающиеся дуги окружностей; • Полушаровые днища в сечение представляют собой полукруг. Используются такие элементы обычно при больших диаметрах аппаратов. Полушаровые днища изготавливаются посредством листовой штамповки и последующей сварки. Причем сварочный этап проводится таким образом, чтобы сварные швы располагались исключительно по меридиональному и круговому сечениям. Отечественные и зарубежные предприятия в процессе производства используют следующие методы обработки: штамповка днищ на кривошипных или гидравлических прессах, обкатка на специализированном оборудовании и штамповка взрывом. В зависимости от количества необходимых изделий, формы и размеров деталей, предъявляемых технических требований и других факторов применяется тот или иной метод обработки. Наиболее целесообразным способом производства крупных партий днищ является штамповка с применением гидравлического пресса. Метод литья под давлением. Технология процесса | Крупносерийная металлическая штамповка. Особенности процесса |