Холодная штамповка металла как промышленный процесс
Под холодной штамповкой подразумевают обработку сортового или листового металла посредством давления без предварительного нагрева сырья. Процесс холодной штамповки подразделяется на несколько операций и переходов. Каждый из этих этапов производится в специализированных машинах – штампах.
Особенностью холодной штамповки является упрочнение исходного материала в процессе обработки. Другими словами, прочность металла повышается, но вместе с этим уменьшается пластичность. Придание сырью данных свойств затрудняет дальнейшее деформирование изделия. Вредное влияние упрочнения нейтрализуется с помощью термообработки. Холодная штамповка обеспечивает получение высокоточных деталей с хорошими поверхностями. А благодаря отсутствию нагрева, холодная штамповка отлично подвергается автоматизации и механизации. Как следствие, повышается производительность, и улучшаются условия труда. ![]() Формоизменяющие операции штамповки сопровождаются существенным влиянием упрочнения на допустимую степень деформации заготовки. Для увеличения данного показателя необходимо обеспечить оптимальные условия деформирования. В процессе обработки детали, она получает различные деформации в разных участках. В связи с этим данным участкам присваивается различное упрочнение. Именно поэтому для достижения наилучших свойств изделий очень важно следить за рациональным распределением деформаций и применять наиболее подходящие типы операций с оптимальными условиями осуществления. Холодная штамповка металла подразделяется на несколько видов: холодная высадка, выдавливание и обработка в открытых штампах. В последнем случае помимо обязательных разделительных и формоизменяющих процессов внедряется операция промежуточной обрезки заусенца. Данная мера необходима для снижения прилагаемого усилия деформирования и повышения точности размеров создаваемых деталей или изделий. Холодная штамповка. Скачать информацию о способах обработки металлов |