Профессиональная металлообработка
Перезвонить вам?
Минимальный заказ 3000 рублей

Используемые на производстве штампы для холодной штамповки

Процесс холодной штамповки металла включает в себя несколько операций, которые принято разделять на две группы. К первой группе относятся разделительные операции: отрезка, разрезка, вырубка, пробивка и так далее. После их выполнения заготовка принимает вид, доступный для проведения формоизменяющих операций: гибки, вытяжки, отбортовки, правки, закатки и других.

Сегодня листовую штамповку проводят на гидравлических и механических машинах, именуемых прессами. К наиболее распространенному типу механических агрегатов относятся кривошиштампы для холодной штамповкипные прессы. Кроме того, штамповка некоторых видов изделий требует применения иного оборудования и устройств, позволяющих выполнить ротационную, импульсную штамповку и другие операции.

Роль исходного материала для проведения листовой штамповки могут играть ленты или листы. Перед тем как заготовки, поступающие в цеха штамповки, отправятся на обработку они проходят несколько подготовительных этапов. В частности, материал подвергают правке, отжигу, обезжириванию, промывке, сушке, травлению и дрессировке.

Как уже писалось выше, в ходе штампования должны выполняться различные технологические операции: резка, вытяжка, вырубка и другие. Последовательность выполнения данных процессов должна строго соответствовать установленному технологическому процессу, разрабатываемому в индивидуальном порядке для каждой детали технологом предприятия или цеха. Это же касается и оборудования: штампы листовой штамповки должны эксплуатироваться и обслуживаться надлежащим образом.

Технологический процесс холодной листовой штамповки предусматривает следующие этапы:

•    Операции по подготовке заготовки к штамповке;
•    Разделительные, формоизменяющие и сборочные штамповочные процессы;
•    Контрольные операции, включая проверку качества полученного изделия;
•    Отделочные процессы.

Контрольные процессы подразделяются на две группы:

•    Промежуточные. В данном случае подразумевается проверка качества обрабатываемой детали на каждом этапе производства;
•    Окончательные. Проводятся после завершения всех операций обработки.

Под отделочными операциями подразумеваются процессы зачистки, полирования, окраски и при необходимости нанесения декоративно-защитных покрытий.

Магниевое, цинковое, медное и алюминиевое литье под давлением  |  Крупносерийная металлическая штамповка. Особенности процесса

Напишите нам
Заказать звонок
X
Заказать звонок
Нажимая кнопку я даю согласие на обработку персональных данных