Штамповка медных изделий
![]() Во время штамповки меди и изделий из неё следует учитывать, что наибольшей пластичностью этот вид металлов обладает в температурном интервале от 800 °С до 900 °С. Именно в этом температурном периоде медь идеально поддаётся ковке, прессованию и горячей штамповке. На сегодняшний день уже точно установлены оптимальные температурные интервалы для многих видов металлов. Для меди, например, этот оптимальный интервал составляет от 820°С до 860°С. Во время процесса штамповки меди в обязательном порядке следует осуществлять процесс по диаграммам рекристаллизации и пластичности, а так же с обжатием, которое должно превышать показатель в 15% за каждый ход машины. Также обязательно необходимо учитывать возрастание сопротивления деформации. Особенно это касается тех случаев, когда проводится обработка меди закрытыми методами и существенно увеличивается скорость обработки. Во время отпуска меди происходят необратимые структурные изменения и фазовые превращения, которые влекут за собой изменение удельной теплоёмкости металла. Диаграмма изотермического превращения аустенита способна продемонстрировать, что на сегодняшний день известны три различные зоны бейнитного (е,—d) превращения, перлитного (А,—е), а также мартенсипюго (ниже d). Следует сказать, что уравнения вида «е» и «d» можно в данном случае рассматривать всего лишь как интервальные приблизительные температуры. При них выше «е» происходит диффузия имеющихся атомов металлов (в частности меди) и атомов углерода. В интервалах «е—d» в обязательном порядке присутствует диффузия углерода, но при этом, как ни странно, абсолютно полностью отсутствует диффузия металла, а именно атомов меди. Если процесс находится ниже уровня «d», то абсолютно полностью отсутствует как диффузия железа (атомов меди), так и диффузия углерода. Следует отметить, что представленные выше методы прекрасным образом подходят и для расплавов полимеров. А некоторые даже для волокон и жёстких видов полимеров. |