Аттестация сварочных работ: этапы проведения
В процессе аттестации сварочного оборудования специалисты проверяют качество оборудования, его пожарную безопасность, а так же качество всех важных соединений.Все это вызвано необходимостью для предприятия обладать свежими данными о состоянии своего оборудования, а также своевременным проведением технического  обслуживания, так как сварочный аппарат имеющий конструктивные недостатки не пройдет аттестацию. Это значительно облегчает жизнь инженерно-технического персонала, которые вынуждены требовать средства на проведение своевременного технического осмотра оборудования, а также на модернизацию сварочного оборудования. Подобные действия быстро окупаются, поскольку повышают производительность и эффективность труда рабочих сварщиков. Помимо этого предприятие обязано направлять на аттестацию своих сотрудников и производить проверку сварочных работ. Зачастую вопросах аттестации сварочного оборудования приходится преодолевать непонимание со стороны руководитель промышленных предприятий, которые не представляют себе необходимости изменений в сварочных технологий, которые активно используются на протяжении нескольких десятков лет. Представитель аттестационных служб вынуждены объяснять что аттестация сварочных работ и оборудования необходима для того, чтобы проанализировать сварочное производство на отдельно взятом предприятии и благодаря специалистам и их советам получать на выходе бездефектную сварную продукцию. В процессе аттестации предприятие должно подтвердить свои материально-технические и человеческие возможности для выпуска качественной бездефектной продукции. А для этого необходимы аттестованные сварщики, а также специалисты сварочного производства. Кроме того, невозможно выпускать качественную продукцию, если предприятие не имеет аттестованного оборудования и подробных технологических карт, описывающих тот или иной тип соединения. |
