Литье резины под давлением. В чем преимущества и недостатки
 Для изготовления каких-либо изделий из пластмассы и резины в наши дни удобнее всего использовать литье под давлением. Это процесс, которые формирует фасонные изделия. Он выполняется с помощью специальных литиевых устройств: основные из них - это литьевые машины и литьевые прессы. Благодаря материальному цилиндру эти устройства подают жидкую резину или пластмассу под давлением в специально заранее заготовленную форму. То есть, говоря простыми словами, эти машины нагоняют резину в форму, а когда она полностью ее заполняет, то резине дают остыть и извлекают ее из формы, получая, тем самым, готовое изделие. Потом этот процесс повторяется, с все теми же формами, но уже новой резиной. Литье резины под давлением имеет ряд преимущество, если сравнивать этот метод с другими методами получения резиновых изделий. Формируя форму под давлением, изделие достигает конечной стадии на двадцать - тридцать процентов быстрее, также сокращается потеря резины, то есть ее отходы, но качество изделий повышается, что сводит процент брака к минимуму. Более того, этот процесс является полностью автоматизированным, а, значит, литье под давлением можно производить круглосуточно, что положительно сказывается на времени выполнения заказа. Литье под давлением. Расчет процесса | Материалы для литья под давлением. Как делаются заготовки | Отличное оборудование литье пластмасс под давлением |