Принцип работы токарно-фрезерного станка
 Токарный станок уже давно является основным оборудованием на производстве. Статистика показывает, что более 60% всех деталей проходят через станок, и эта доля становится еще больше. Теперь станок может полностью обработать деталь, включая фрезеровку, сверление и многое другое. Из-за этого токарные центры фактически захватывают рынок.Настольный токарный станок устанавливается на станине. Передняя бабка – это часть станка, держащая и вращающая деталь. В корпусе имеется шпиндель с патроном на одном конце и ступенчатым шкивом на втором. На больших станках, для скорости, шкив заменен коробкой передач. С другой стороны на станине находится задняя бабка, которая помогает держать правый конец детали при работе в центре. В верхней части задней бабки находится пиноль. Заднюю бабку можно двигать по направлению станины, устанавливая на нужном месте, это зависит от обрабатываемой детали. Между бабками помещается суппорт с резцедержателем. Внизу у суппорта находится каретка или по-другому называется продольные салазки. Она скользит по станине, передвигаясь вдоль детали. Поперечное движение обеспечивается с помощью поперечных салазок. По-разному устроен резцедержатель, это зависит от величины нагрузок. Обычно на станках ставятся резцовые головки, благодаря которым можно закрепить четыре резца. Для поворота нужно отвернуть гайку в верхней части головки. Электромотор является двигателем станка и соединяется он со ступенчатым шкивом при помощи приводного ремня. Токарные центры созданы для комплексной обработки сложных деталей различного вида современным резцом с высокой скоростью. Также поддерживается токарная, фрезерная, сверлильная обработка в одной операции. Работа токарно-фрезерного станка в автоматическом цикле заключается в обработке наружных и внутренних деталей по типу тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Помимо обычной обработки позволяется обрабатывать в не центровые отверстия, фрезеровать канавки, криволинейные поверхности. |