Принцип работы токарно-винторезного станка

   Принцип  работы токарно-винторезного станка Сверла для винторезных станков могут быть разными. Самые простые и самые дешевые в изготовлении это:

  1. перовые,
  2. винторезные.

   Кроме того, они малочувствительны к перекрашиваю во время работы. Перовые сверла могут быть как двусторонними, так и односторонними. Однако отличие между ними несущественное и состоит в разной форме заточек режущих кромок. 

   Благодаря тому, что перовое сверло имеет две режущие плоскости, создается угол резания в 45 градусов и менее. Это позволяет создавать прямую линию, которая и называется перемычкой. Единственный недостаток такого сверла  состоит в том, что здесь отсутствует автоматический отвод стружки во время работы станка. Это сильно портит режущие кромки, так что работу станка необходимо время от времени прерывать и доставать сверло из готового отверстия. Да и в процессе работы перовые сверла уменьшаются в диаметре, из-за того, что меняется угол их движения. Так что они очень быстро приходят в негодность.

   Но есть и еще один тип сверла – спиральные.

   Это, пожалуй, самый популярный вид инструмента. Внешне он напоминает цилиндр, рабочая часть которого снабжена двумя винтовыми канавками, которые служат для отвода стружки. В зависимости от сложности изготовляемого изделия, сверла могут быть с различными хвостовиками – цилиндрическим, коническим и шестигранным. Принцип  работы токарно-винторезного станка обуславливает то, что все спиральные сверла стандартизированы. Так что необходимо выбирать такие размеры отверстий, для которых   имеется необходимый диаметр сверла. К недостаткам спиральных сверл можно отнести только их высокую стоимость.

   Немаловажное значение стоит уделять и заточке сверл. Специалисты говорят, что только качественно заточенное сверло способно выполнить чистое просверленное отверстие и обеспечить высокую производительность.