Полезные сведения о токарных работах

Токарные работы предусматривают изготовление различных деталей: валов и колец, шкивов и втулок, гаек и муфт. Для обработки деталей из стали и сплавов с целью придания им различной формы применяется специализированное оборудование - токарный станок.

Этот технологический процесс обладает рядом преимуществ:

высокой точностью обработки;
чистотой поверхности изделий;
возможностью изготавливать сложные конфигурации за один цикл;
экономичностью - повторное использование отходов;
возможностью обработки массивных деталей.

Процесс обработки деталей из металла является трудоемким и сложным. Суть его заключается в том, что заготовка, установленная в шпиндель станка, вращается с огромной скоростью. В этот момент резец или сверло снимает с ее поверхности слой металла, придавая изделию определенную форму. В результате изделие может иметь коническую либо фасонную поверхность.

От вида используемых металлов зависят качественные характеристики готовой продукции. К примеру, использование бронзы позволяет изделиям обладать антикоррозийными свойствами, а титан придаст детали высокую твердость и прочность.

Токарные станки позволяют выполнить такие процессы, как:

обтачивание;
подрезание торцов изделий;
вытачивание канавок;
отрезание металла или заготовок;
сверление отверстий;
зенкерование;
центрование;
придание поверхности фасонной формы;
нарезку резьбы; обработку конической поверхности.

Основным инструментом являются резцы, которые в зависимости от выполняемой работы разделяются на: черновые и чистовые.
Появление высоко технологичных станков с ЧПУ позволило обрабатывать детали с большей точностью. Токарный станок с ЧПУ - это:

высокая производительность;
обработка черных и цветных металлов;
минимальная затрата физического труда;
безопасность рабочих благодаря защитному механизму;
высокая точность;
снижение показателей отбракованных изделий.

Станки более нового поколения снабжены лазерами. Эти передовые технологии позволяют исключить 99% брака изделий, благодаря точно установленным параметрам для обработки металла программным обеспечением. Детали, изготавливаемые на таких станках, отличаются высоким качеством. Благодаря тому, что применение станков с программным управлением исключает ручной труд, себестоимость выпускаемых деталей становится гораздо меньше, а производство объемней.