Нормативы времени на токарные работы и другие нюансы
|
С чего начинается любая токарная работа? Естественно со станка. Токарные станки, в зависимости от назначения, делятся на следующие виды: револьверные, лоботокарные,
 винторезные и карусельные. Они бывают автоматическими и полуавтоматическими. В качестве режущих инструментов на станках используются различные сверла, зенкеры, плашки и многое другое. От качества обрабатывающего инструмента во многом зависит качество получаемой детали.По сути, все работы на токарном станке сводятся к тому, чтобы постепенно снять с заготовки или болванки слои металла, которые называются припуском, и получить в результате деталь определенной формы и размеров. В основном на токарных станках создают такие детали, как втулки, гайки, кольца, муфты и тому подобное. С их помощью изготавливают и обрабатывают конические, цилиндрические детали, различные торцовые поверхности, сверлят и зенкеруют отверстия, нарезают и накатывают резьбу. Условно, весь процесс изготовления можно описать следующим образом: закрепленная заготовка или болванка вращается с определенной скоростью на станке, к инструменту прилагают строго выверенное усилие, его режущая поверхность воздействует на металл и разрушает межатомные связи кристаллической решетки, благодаря чему снимаются слои материала в виде стружки. Качество и нужная форма детали зависит от того, насколько быстро, непрерывно и четко выполняется весь процесс. Поэтому в любой обработке металла существуют нормативы времени на токарные работы, технологию их проведения, специфическая терминология и так далее. Кроме того токарная работа подразумевает различные манипуляции с рабочей поверхностью, образовавшейся стружкой, которая, кстати, может быть использована в других технологических процессах и бывает нескольких видов. Выделяют стружку надлома, ступенчатую, слитную и элементную. |