Профессиональная металлообработка
Перезвонить вам?
Минимальный заказ 3000 рублей

Металлосберегающая технология горячей объемной штамповки фланцев

Горячая объемная штамповка поковок фланцев для трубопроводов выполняется обычно за четыре перехода: осадка, окончательное формообразование, прошивка отверстия и обрезка облоя. При этом  достигается максимальная точность размеров и формы поковок, что помогает избавиться от последующей механической обработки наружной поверхности патрубка, а также торцевой поверхности фланцевой части поковки, которая к ней прилегает. Способствует этому стабильная температура заготовок при заключительном формообразовании.

По сравнению с другими методами изготовления кольцеобразных поковок горячая объемная штамповка отличается наиболее высокой производительностью. Это достигается благодаря использованию кузнечно-прессового оборудования. К нему относят горячештамповочную машину, которая производит операцию осадки и окончательное формообразование,  и обрезной пресс, служащий для прошивки отверстия и удаления облоя. Указанное оборудование вполне универсально, поэтому при необходимости его можно использовать для изготовления поковок других типов.

При горячей объемной штамповке кольцеобразных поковок применяются заготовки с круглым или квадратным поперечным сечением. Они первоначально осаживаются, а затем окончательавтоматизация горячей штамповкино формуются в гравюре штампа. Когда делают прошивку отверстия,  в заготовке образуется отход. Его минимальные размеры по диаметру определены величиной отверстия в поковке.  Толщина зависит от условий течения металла при окончательном формообразовании. Наличие отхода определяет уменьшение коэффициента использования металла, рост затрат энергии на нагрев и деформирование отхода.

Для  высокой производительности  нужна автоматизация горячей штамповки. Поковки фланцев небольших размеров (до 8″ включительно) изготовляют обычно  крупными сериями. Главным критерием экономичности производства является высокая производительность. Она достигается с использованием оборудования, которое имеет  высокую степень автоматизации технологического процесса.  Это автоматические горячештамповочные комплексы, для которых характерно осуществление всех операций горячей штамповки  на одном и том же КГШП. Здесь также используется грейферный перекладчик для транспортировки штампуемой поковки.

Что такое гидроформинг (штамповка жидкостью)  |  Горячая штамповка зубчатых колес. Основные понятия

Напишите нам
Заказать звонок
X