Токарные и фрезерные работы
Токарные работы по металлу
Токарно-автоматные работы
Фрезерные работы
Покрытие
Штамповка деталей
Изготовление пресс-форм
Литьё под давлением
Вопрос-ответ
Изготовление деталей на заказ
Изготовление изделий из металла
Интересные статьи
Статьи о металлообработке
Виды металлообработки
Особенности металлообработки
Шлифовальные работы
Изготовление нестандартных метизов
Изготовление нестандартного крепежа

Технология сверления

Сверление чаще всего применяют в том случае, когда требуется сделать отверстие в прочном материале. Для этой цели используется токарный станок, который обеспечивает вращательное движение сверла и поступательное движение навстречу друг другу. Перед тем как приступить к сверлению, мастер закрепляет деталь в патроне и проверяет соответствие ее положения относительно сверла. Необходимым этапом является также выполнение небольшого углубления в центре детали. Эта мера обеспечивает правильный ход сверла и предотвращает его поломку.обработка отверстий на токарном станке

Сверла, в свою очередь, делятся по типу хвостовиков. Конический хвостовик устанавливается непосредственно в конусное отверстие пиноли задней бабки, тогда как крепление цилиндрического хвостовика происходит за счет сверлильных кулачковых патронов. Для установки в пиноли задней бабки они имеют конические хвостовики. Перед началом сверления деталь приводится в состояние вращения. При помощи маховика задней бабки сверло вручную подводят к детали. Это позволяет избежать удара при первичном контакте.

Затем заготовку «надсверливают», то есть погружают хвостовик на несколько миллиметров вглубь детали. По этому «надсверленному» отверстию мастер проверяет точность расположения детали, после чего она снова устанавливается на исходную позицию.

обработка отверстий на токарном станкеОбработка отверстий на токарном станке в случае, когда глубина необходимого отверстия превышает его диаметр, обладает следующими технологическими особенностями. Сверло периодически вынимают из заготовки и очищают от скопившейся в канавках металлической стружки. Кроме того, процесс сверления алюминия и стали происходит с подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что помогает снизить трение инструмента о края отверстия. Благодаря этому инженерному решению скорость сверления увеличивается в 1,5 раза. СОЖ может представлять собой раствор эмульсии, компаундированные масла или просто смесь машинного масла с керосином.

Если технология сверления соблюдена правильно, если ось сверла совпадает  с осью шпинделя станка, а сверло правильно закреплено и заточено, то полученный результат будет практически безупречным. Неправильная заточка сверла грозит обернуться косым отверстием с шероховатыми краями. Грубые ошибке при заточке могут стать даже причиной поломки инструмента.

Самый полный справочник  ковка и штамповка  |  Фрезерные станки и работа на них  |  Электромагнитная штамповка суть