Метод литья под давлением. Технология процесса

литье под давлением металловЛитье под давлением представляет собой процесс, в ходе которого расплав металла принудительно заливается в стальную форму до ее заполнения с дальнейшим застыванием. Заливка осуществляется под давлением сжатого воздуха или поршня. После застывания отливка вынимается из формы. Важным преимуществом такого метода является то, что отливка не нуждается в дальнейшей  обработке и может использоваться как готовая продукция.

Метод литья под давлением позволяет изготавливать детали с толщиной стенок до 0,1 миллиметра. Отливка может иметь резьбу, отверстия, а также практически любую форму. Благодаря особенностям данного способа производства достигается высочайшая точность деталей: 0,1-0,01 миллиметра. Все изготовленные на одном оборудовании отливки будут идентичны друг другу. Полученная литьем под давлением продукция имеет мелкозернистую структуру материала, что обеспечивает высокие механические качества детали. При всех этих положительных свойства лить под давлением – довольно быстрый процесс. За смену одна современная машина способна произвести до 4 тысяч отливок.

В современной промышленности метод литья под давлением может применяться в отношении не только легких сплавов и легкоплавких металлов, но и для производства деталей из различных сплавов меди – латуни, бронзы. Литье под давлением применяется и для армированной продукции, например, из цинковых и алюминиевых сплавов с латунными, бронзовыми или стальными сердечниками и втулками внутри них.

Пресс-формы для изготовления отливок из легкоплавких оловянных и свинцовых сплавов изготавливаются из углеродистой стали. Такой материал позволяет выпустить до 50 тысяч деталей из одной формы. Цинковые сплавы заливаются в формы из хромоникелевой стали. Ресурс этого материала составляет 100 тысяч отливок.  Хромовольфрамовая сталь применяется для изготовления форм для алюминиевых сплавов.

Данный способ производства отливок имеет и некоторые недостатки. В частности, при литье под давлением возникает необходимость в производстве дорогих стальных форм. Кроме того, необходимо задействовать специальный агрегат со сжатым воздухом. На размеры и массу отливок распространяются широкие ограничения. Особенно явно недостатки проявляются при литье деталей из стали.

Процесс литья под давлением  |  Литье под высоким давлением. Изделия из термопластика  |   Формы для литья под давлением. Отливки из пластмасс