Магнитноимпульсная штамповка: основные положения

Магнитогидравлическая штамповка – это не что иное, как комбинация электрогидравлического и магнитоимпульсного воздействий на материал. Распространенная магнитоимпульсная обработка имеет очень низкий КПД (он в три раза меньше, нежели КПД электрогидравлической штамповки). И вот с целью повышения ее эффективности и был разработан метод, при применении которого  гидравлический импульс создается при  взаимодействии магнитного поля и импульсного тока, который проходит через жидкость. Импульсное магнитное поле действует на лист изделия и пронизывает объем жидкости в камере штамповки. Весь ток, или только его часть, протекающая по соленоидам устройствам, проходит также и через жидкость.

Магнитноимпульсная штамповкаВсе индукторы, предназначенные для магнитоимпульсной обработки, отличаются сильной нестойкостью к действию разных пондеромоторных сил. Как результат -  разрушение и быстрый выход из строя.

Поэтому был разработан тип стойкого, почти не подверженного разрушениям   индуктора. Он представляет собой эластичную трубку, которая заполняется ртутью, обрезками тонкой проволоки, амальгамой.

Штамповка импульсной дугой. Одной из разновидностей импульсных методов штамповки признан метод штамповки импульсной дугой. Дуга, созданная в объеме жидкости, образует пары и газы. Их давление может быть успешно использовано для деформации при организации данного процесса в специальной герметизированной камере. Процесс такого рода не будет импульсным, и практически ничем не будет отличаться от обычного процесса выдавливания. Магнитноимпульсная штамповка на сегодня является одним из лучших методов штамповки.

Электрическая дуга также может быть организована как некое импульсное явление. Для ее получения заряженную низковольтную батарею, имеющую  большую емкость, подвергают разряжению в жидкости на коротком разрядном промежутке.

Расчёт усилия штамповки металла  |  Необходимое ведение журнала сварочных работ  |  Токарно винторезный станок курсовая работа