Токарные и фрезерные работы
Токарные работы по металлу
Токарно-автоматные работы
Фрезерные работы
Покрытие
Штамповка деталей
Изготовление пресс-форм
Литьё под давлением
Вопрос-ответ
Изготовление деталей на заказ
Изготовление изделий из металла
Интересные статьи
Статьи о металлообработке
Виды металлообработки
Особенности металлообработки
Шлифовальные работы
Изготовление нестандартных метизов
Изготовление нестандартного крепежа

Литье под давлением

Литье под давлением представляет собой определенный метод получения отливок из сплавов всевозможных цветных металлов, а также сталей некоторых марок. Литье происходит в специальных пресс-формах, которые заполняются сплавом с довольно большой скоростью, а также с применением высокого давления, благодаря чему приобретаются очертания отливки.

Литье под давлениемЛитье под давлением гост происходит на специальных литейных машинах с горячей, а также холодной прессовочной камерой. Подобные литейные формы, как правило, носят название пресс-форм и изготавливаются при помощи стали. Оформляющая полость пресс-формы отвечает внешней поверхности отливки с учетом условий и факторов, которые имеют влияние на размерную точность. Между тем, в состав пресс-формы включены некие подвижные металлические стержни, которые образовывают внутренние полости отливок, а также выталкиватели.

Для получения отливок на литейных машинах, использующих холодную камеру прессования, нужным количеством сплава необходимо заполнить камеру прессования с помощью заливочного дозирующего устройства или же вручную. Благодаря давлению прессующего поршня сплав, находящийся в камере прессования, попадает в оформляющую полость плотно закрытой формы. Излишек сплава остается в камере прессования, откуда позже удаляется. После того, как сплав затвердеет, форму следует открыть, снять подвижные стержни и отливка удалится из формы.

В случае использования горячей камеры прессования сплав из тигля нагревательной печи самотёком поступает в камеру прессования. После того, как камера будет заполненной, сработает определенное автоматическое устройство, благодаря чему поршень начнет давить на жидкий сплав. Жидкий сплав через обогреваемый мундштук, а также литниковую втулку благодаря давлению поступит в оформляющую полость формы, где и пройдет процесс кристаллизации. По истечению определенного отрезка времени сработает автоматические устройство для открытия формы, вследствие чего, отливка будет удалена выталкивателями.

Качество полученных отливок зависит от множества факторов и показателей: конструкция отливки, выбор сплава, стабильность температуры сплава, а также форма и пр. Данный метод гарантирует точность полученных размеров, высокий показатель производительности, качество поверхности и четкость рельефа.