Изготовление деталей методом штамповки

Изготовление деталей методом штамповки – это, пожалуй, центральное изобретение эры массового производства, проявившегося в эпоху промышленной революции 18-19 веков. Получить в считанные минуты множество однотипных деталей, с помощью которых конвейерным способом можно собрать автомобиль, бытовую технику, предметы народного потребления – вот главная задача штамповочной технологии. При этом изрядно сокращаются издержки по сырью, трудовым ресурсам, повышается точность, надежность получаемых деталей, а также, благодаря применению различных материалов, увеличивается спектр их применения. Естественно, что все современные компании, так или иначе связанные со сборкой технически сложных товаров имеют дело именно с рассматриваемой технологией. Но для качественной штамповки нужны качественные инструменты. В данном случае к ним относятся штамповочные прессы, а также сами штампы.

Как правило, штампы состоят из двух плит (верхней и нижней), пуансона и матрицы, а также 2-4 направляющих в углах плит. Форму будущей детали придают пуансон, который оказывает давление на металл и матрица, служащая фигурной канвой.

Современное изготовление деталей штамповкой предполагает реализацию огромной их номенклатуры, что требует применения множества различающихся по задачам штампов. В зависимости от реализуемых задач, штампы холодной штамповки подразделяют на несколько видов. При этом все они относятся к двум классам: формоизменяющие и разделительные.

К формоизменяющим относят следующие виды штампов:

  •   формовочные;
  •   гибочные;
  •   глубокой вытяжки;
  •   обжимные;
  •   рельефной формовки;
  •   для чеканки.

К разделительным относят штампы:

  •   отбортовочные;
  •   для правки;
  •   вырубные;
  •   пробивные.

Помимо этого выделяют сложные штампы, способные выполнять одновременно различные операции штамповки, как разделительные, так и формоизменяющие:

  •   совмещенного действия;
  •   последовательного действия.

Теперь рассмотрим специфику создания штампов холодной штамповки:

  1. Изготовление любого инструмента предполагает большую ответственность, в особенности, если этот инструмент будет использоваться для выпуска десятков тысяч деталей в течение одной смены. Поэтому очень важно при создании штампов осуществлять контроль их точности и надежности;
  2. При изготовлении штампов используется материал, более твердый, нежели тот, на который этот штамп будет воздействовать в процессе своей работы. Это предполагает использование более сложных технологий отливки и доработки штампов;
  3. Из-за большого ассортимента деталей, производимых посредством холодной штамповки, существует необходимость в проектировании и создании штампов с различными типами пуансонов и матриц. Это сказывается на дороговизне их изготовления;
  4. Сегодня, благодаря разработке комплекса нормалей и, соответственно, нормализации типовой штамповой оснастки более чем на 80%, достигается простота проектирования, изготовления, эксплуатации, ремонта штампов. Это, в свою очередь, удешевляет и ускоряет их производство, позволяет добиться большей экономической эффективности.

Наша компания готова предложить вам свои услуги по изготовлению деталей штамповкой. Нас отличают богатый опыт работы в сфере обработки металлов, отличные квалифицированные специалисты, широкий спектр предоставляемых услуг. Мы всегда готовы выслушать ваши пожелания по любым видам работ, и готовы реализовать ваши проекты в срок и на достойном уровне. Ознакомьтесь с нашим перечнем выпускаемой продукции, узнайте наши производственные возможности, после чего наберите наш номер и закажите то, что вам нужно.