Токарные и фрезерные работы
Токарные работы по металлу
Токарно-автоматные работы
Фрезерные работы
Покрытие
Штамповка деталей
Изготовление пресс-форм
Литьё под давлением
Вопрос-ответ
Изготовление деталей на заказ
Изготовление изделий из металла
Интересные статьи
Статьи о металлообработке
Виды металлообработки
Особенности металлообработки
Шлифовальные работы
Изготовление нестандартных метизов
Изготовление нестандартного крепежа

Оборудование для горячей штамповки

Основным оборудованием для горячей штамповки являются штамповочные молоты, прессы гидравлические, механические и фрикционные; горизонтально- ковочные машины и ковочные вальцы. Молоты бывают паровоздушные и фрикционные (механические). Молоты паровоздушные обладают двойным действием на деформацию металла при штамповке: за счёт энергии падающих частей и работы сжатого воздуха. Механические - относятся к молотам простого действия, потому что деформация металла производится при помощи свободного падения бабы.

для горячей штамповкиПомимо описанного выше оборудования при горячей штамповке применяются винтовые прессы для изготовления небольших деталей из пруткового или полосового материалов. На подобных прессах можно производить горячую калибровку и холодную чеканку деталей, которые отштампованы на молотах. Винтовые прессы выпускаются массой от 63 до 250 Т, им свойственно совершать 11-25 ударов в минуту, и по своей производительности они значительно уступают штамповочным молотам.

Кривошипные горячештамповочные прессы работают по тому же принципу, что и холодноштамповочные, но у них наиболее жёсткая конструкция станины, более мощный привод и усиленные направляющие. Стол пресса имеет клиновидное устройство, так как верхняя плоскость стола - горизонтальная, а нижняя идёт под уклоном более 10 градусов и располагается на такой же скошенной плоскости станины. Благодаря такому скосу стол имеет свойство опускаться и подниматься для того, чтобы устанавливать разные по объёму штампы и регулировать положение нижней плоскости штампа по отношению к верхней. Выталкиватели в столе и ползуне автоматически извлекают поковки из ручьёв штампа, что обеспечивает уменьшение штамповочных уклонов.

На данных прессах имеется возможность выполнять различные виды штамповки: с образованием облоя в плоскости разъёма, путём выдавливания, прошивки и другие комбинированные работы. Горячештамповочные кривошипные прессы выпускаются массой от 630 до 8000 Т с количеством ходов ползуна от 90 до 35 в минуту в зависимости от усилий пресса.

Штамповка на прессах по сравнению с молотами имеет ряд преимуществ: более точная поковок, меньшие штамповочные уклоны и более высокая производительность. При таком способе штамповки имеется возможность механизировать и автоматизировать подачу заготовок в штамп и их удаления, расходуется меньше энергии, обеспечивается большая безопасность труда

Что такое гидроформинг (штамповка жидкостью)  |  Написать реферат виды штамповки