Токарные и фрезерные работы
Токарные работы по металлу
Токарно-автоматные работы
Фрезерные работы
Покрытие
Штамповка деталей
Изготовление пресс-форм
Литьё под давлением
Вопрос-ответ
Изготовление деталей на заказ
Изготовление изделий из металла
Интересные статьи
Статьи о металлообработке
Виды металлообработки
Особенности металлообработки
Шлифовальные работы
Изготовление нестандартных метизов
Изготовление нестандартного крепежа

Штампы для холодной штамповки. Процесс производства

При холодной штамповке происходит обработка листового или же сортового металла давлением без предварительного нагрева заготовки. При холодной штамповке происходит увеличение прочности металла, и одновременно уменьшение его пластичности, что несколько затрудняет его деформацию в следующих операциях. Чтобы устранить вредное влияние упрочнения производят рекристаллизацию. Преимуществом холодной штамповки является получение детали высочайшей точности с хорошей поверхности. Благодаря этому не требуется обработка резанием. Ещё одним преимуществом является повышение условий труда, а соответственно, производительности.штампы листовой штамповки

При разделительных операциях во время холодной штамповки разрушение металла происходит при значительно меньшем внедрении режущих кромок инструмента в заготовку, чем при горячей штамповке. Сопротивление срезу составляет около 0,8 предела прочности.

Холодную штамповку сортового металла можно разделить на  штамповку в открытых штампах, холодное выдавливание, холодную высадку. Штампы для холодной штамповки, как и для горячей способны обеспечить последовательное приближение формы исходной заготовки к форме детали, и применяются при необходимости произведения объёмной холодной штамповки. Благодаря увеличению прочности металла, процесс холодной штамповки предполагает использование большего количества операций и переходов, если с сравнивать с горячей штамповкой. Необходимость к увеличению пластичности предполагает использование межоперационных отжигов. Холодная объемная штамповка в открытых штампах требует промежуточного удаления заусенца. При этом сила деформирования уменьшается, а точность размеров изделия повышается. Холодное выдавливание происходит по схемам деформирования. В зависимости от направления течения металла применяется прямое, боковое, обратное или же комбинированное выдавливание. Холодное выдавливание позволяет получить либо сплошные, либо полые детали, которые могут быть при этом сложной конфигурации. При всестороннем сжатии происходит увеличение пластичности детали, что способствует большому формоизменению заготовки, избегая разрушения.

Помимо вышеперечисленных видов холодной штамповки в последнее время большей популярностью стали пользоваться беспрессовые виды штамповки, к примеру: взрывная, электрогидравлическая, электромагнитная и так далее.

Штампы для холодной штамповки  |  Самые популярне методы штамповки